Koristeći veliku specifičnu površinu i visok kapacitet adsorpcije aktivnog uglja, adsorpcijski tretman organskog otpadnog gasa niske{0}}do-srednje koncentracije je izuzetno efikasan metod tretmana. Zagađivači u organskom otpadnom gasu se adsorbuju unutar aktivnog ugljena, a čisti gas se ispušta, čime se postiže prečišćavanje.
Ova metoda organski kombinuje jedinicu za koncentraciju adsorpcije i jedinicu za termičku oksidaciju. Uglavnom je pogodan za organske otpadne plinove sa niskim koncentracijama koji nisu prikladni za metode direktnog sagorijevanja, katalitičkog sagorijevanja ili adsorpcionog oporavka, posebno za primjene tretmana velikih{1}}zapremina, gdje se mogu postići zadovoljavajuće ekonomske i društvene koristi. Nakon adsorpcionog pročišćavanja i desorpcije, organski otpadni gas se pretvara u tok male zapremine, visoke{3}}koncentracije, koji se zatim podvrgava termičkoj oksidacionoj obradi, a toplota oslobođena sagorevanjem organske materije se efikasno koristi.
Područja primjene: organska kemijska industrija, farmaceutski proizvodi, proizvodnja boja, površinski premazi, nafta, pakovanje i štampa, itd.
Proces koristi kombinaciju adsorpcije aktivnog uglja, desorpcije vrućeg zraka i katalitičkog sagorijevanja za pročišćavanje organskog otpadnog plina, koji se odvija u tri radne faze:
Prvo, radni proces koristi više-poroznu strukturu, ogromnu površinsku napetost i veliki kapacitet adsorpcije aktivnog uglja da adsorbuje organske rastvarače u otpadnom gasu, postižući efikasnost prečišćavanja od preko 95%, čime se pročišćava ispušteni otpadni gas.
Drugo, zbog ograničenog kapaciteta adsorpcije aktivnog uglja, nakon perioda adsorpcije, kada aktivni ugljen dostigne zasićenje, adsorpcija prestaje. U ovom trenutku, organska materija je koncentrisana unutar aktivnog ugljena. Nakon što je aktivni ugalj zasićen, organska otapala adsorbirana na aktivnom ugljenu se desorbiraju pomoću struje vrućeg zraka u određenom omjeru koncentracije i šalju u sloj katalitičkog sagorijevanja.
Treće, organski otpadni plin visoke{0}}koncentracije koji ulazi u sloj katalitičkog sagorijevanja dalje se zagrijava, a zatim oksidira i razgrađuje pod djelovanjem katalizatora, pretvarajući ga u ugljični dioksid i vodu. Toplota oslobođena razgradnjom se povrati pomoću -izmjenjivača toplote visoke efikasnosti i koristi se za zagrijavanje organskog otpadnog plina visoke{3}}koncentracije koji ulazi u sloj katalitičkog sagorijevanja.
U metodi adsorpcione koncentracije-katalitičkog sagorijevanja, oprema koristi više puteva plina za kontinuirani rad, a višestruki slojevi adsorpcije se mogu koristiti naizmjenično. Nakon što tri radna procesa postignu samo-ravnotežu nakon određenog perioda rada, procesi desorpcije i katalitičke razgradnje ne zahtijevaju vanjsku energiju za zagrijavanje. 1) Faza prethodne obrade
U fazi pred{0}}tretmana se koristi napunjeni-toranj za čišćenje u spreju. Tečnost za čišćenje se bira da neutrališe kisele gasove alkalnim rastvorom ili se koristi suvi filter za filtriranje čestica prašine.
2) Faza adsorpcije aktivnog uglja
Nakon pred{0}}tretmana, otpadni plin se uvodi u toranj za adsorpciju/desorpciju aktivnog ugljena radi adsorpcionog tretmana. Organski plinovi se adsorbiraju na površinu aktivnog ugljena kroz njegove mikropore, uklanjajući organske tvari iz otpadnog plina i postižući učinak pročišćavanja plina.
3) Faza desorpcije aktivnog uglja
Kada je adsorpcioni sloj zasićen, desorpcioni i adsorpcioni ventili se prebacuju, a ventilator za desorpciju počinje da desorbuje zasićeni adsorpcioni sloj. Svježi zrak za desorpciju se prvo zagrijava pomoću izmjenjivača topline i električne komore za grijanje na ulazu svježeg zraka, zagrijavajući svježi zrak na približno 120 stepeni prije nego što uđe u sloj aktivnog uglja. Nakon zagrijavanja, rastvarač adsorbiran aktivnim ugljem isparava.
4) Faza katalitičkog sagorijevanja
Otpadni plin desorbiran iz aktivnog uglja ima mali protok i visoku koncentraciju. Ventilatorom se šalje u izmjenjivač topline, a zatim ulazi u predgrijač. Pod dejstvom grejanja električnog grejača, temperatura gasa se podiže na približno 200-300 stepeni pre ulaska u sloj katalitičkog sagorevanja. To uzrokuje da organski otpadni plin pod djelovanjem katalizatora izgara bez plamena, oksidira u CO2 i H2O, a istovremeno oslobađa veliku količinu toplinske energije. Kako temperatura plina dalje raste, ovaj plin{15} visoke temperature zagrijava neobrađeni organski plin kroz izmjenjivač topline prije katalitičke komore za sagorijevanje. Gas koji izlazi iz izmjenjivača topline zatim prolazi kroz izmjenjivač topline na ulazu za svježi zrak kako bi zagrijao svježi zrak za desorpciju. Nakon što dva izmjenjivača topline rade normalno, električna oprema za grijanje može se zaustaviti, čime se štedi energija. Konačno, gas se ispušta u atmosferu kroz dimnjak. Izduvni gas, koji sadrži organske komponente sa tačkama ključanja toluena (110,6 stepeni) i ksilena (138-144 stepena), šalje se u adsorpcioni sloj na desorpciju. Organski ispušni plin visoke koncentracije (koji se može koncentrirati 10-20 puta) se zatim razmjenjuje toplinom s vrućim izduvnim plinom iz sagorijevanja u izmjenjivaču topline radi predgrijavanja prije nego što se pošalje u komoru za sagorijevanje. U komori za sagorijevanje, nakon postizanja temperature paljenja, organska jedinjenja se oksidiraju i razlažu na bezopasne CO2 i H2O pomoću katalizatora. Izduvni gas sagorevanja, nakon hlađenja na 180-200 stepeni razmenom toplote sa desorbovanim gasom, koristi se za desorpciju. Višak izduvnih gasova se ispušta kroz dimnjak.
Višestruki adsorpcijski slojevi se koriste u rotaciji za regeneraciju adsorpcije i desorpcije, prebacivanje između adsorpcije i desorpcije za kontinuirani rad (vrijeme rada može se podesiti prema proizvodnoj situaciji kompanije). Ovaj projekat je dizajniran za koncentraciju ispušnih plinova od 100 ppm, a koncentracija koncentriranog organskog izduvnog plina može doseći preko 5000 mg/m³. Nakon što se gorionik pokrene i zagrije na temperaturu paljenja električnim grijanjem, samosagorijevanje se-može održati.
Na ulazu plina je osiguran direktan ispusni otvor kojim upravlja električni ventil. Kada oprema ne radi, priključak za direktno pražnjenje ostaje otvoren. Ako ventilator uređaja za adsorpciju pokvari, ventil za direktno pražnjenje se automatski otvara radi održavanja. Katalitičko pročišćavanje se koristi za desorpciju i regeneraciju. Odvodniki plamena su instalirani i na ulazu i na izlazu uređaja, a cijelim sistemom upravlja PLC.